广州冷库工程安装冷库压缩机零件的清洗与检查方法

广州冷库工程安装冷库压缩机零件的清洗与检查方法

压缩机安装就位找正水平后，机体已不再移动，即可进行零件拆洗与检查安装。

压缩机的拆卸程序如下：打开气缸盖，取出吸、排气阀，用两只吊栓旋入气缸套顶部的螺孔中，用力上拉，取出气缸套，打开曲轴箱盖拆卸连杆大头螺栓，从压缩机上部取出活塞和连杆。如果活塞和连杆需要拆卸，应先取下活塞销孔两端的钢丝挡圈，将活塞连同连杆小头部分在油中加热到约100℃，活塞销就可以很容易地用手从活塞销孔中推出，使活塞和连杆拆开。

油泵需要拆卸时，将压缩机后面的滤油器端盖取—F，将油管拆除，广州冷库工程就可以整个的拆下油泵。轴封一般不需拆卸，如需要拆卸时，应先拆无十字头的氨冷库压缩机的联轴节，卸去轴封盖上的螺丝，即可将轴封取出。

在拆卸气缸套、活塞、连杆时，应打上钢印，避免调错。机件拆卸后，对机体及各零件、用煤油进行清洗并作检查。机体和零件上的牛油、污垢杂质必须清洗干净，并检查各机件是否良好，气缸镜面应光滑无痕，活塞与连杆的连接应灵活可靠，广州冷库工程活塞环和油环无卡住现象，吸排气阀各零件完整无损，阀片、气阀弹簧和阀座密封面应没有缺陷。

阀门清洗组装后，用煤油检验，应密封无漏，排气阀中间的气阀螺栓必须拧紧，不得松动，供油系统各油路、油管应没有堵塞，气缸外用来调节能量的转动环和顶杆应处于正确位置，转动灵活。对各机件清洗检查确认正常良好后，按拆卸相反程序，可将各机件装回机体内。

气缸套装入气缸套孔内时，广州冷库工程注意缸套外转动环开口位置应和调节装置拉杆凸圆对准后套上，并要注意转动环斜面上升位置不要装反，可用推动油缸活塞来检查转动环的开口位置和斜面方向是否正确。活塞和连杆装配时，应将活塞顶部朝下，在油中加热到100℃，然后将连杆向下放进活塞，此时，由于活塞已被加热，活塞销可以很容易地推进活塞，而后，装上钢丝挡圈。活塞安装时，应注意与气缸原装的成对性。

需检查钢印记号，不要调错。并应检查活塞环和油环的切口方向，不应重合。最顶上的活塞环和下面的油环的切口位置，应放在推力钡0。活塞装入气缸时，广州冷库工程在气缸镜面和活塞表面均应加注适量的冷冻机油，并避免装配时擦伤。活塞与连杆装入机体时，连杆大头插在主轴曲轴颈上，装上轴瓦和轴瓦盖，而后将螺栓拧紧。连杆体与轴瓦盖拆卸时也打有钢印，安装时应注意检查，不要搞错，不要装反。各机件安装时，都应注意清洁工作，防止污物带入机内，机件装好后，应转动主轴，检查活塞和连杆的运动是否灵活；并用染色法检查连杆大头轴瓦与主轴的啮合情况；必要时，应刮削轴瓦调整垫片。

曲轴箱内连杆轴瓦全部装好后，检查和拧紧各螺栓，并用开口销锁闭固定。连杆、活塞与主轴装好后，向曲轴箱灌注适量的冷冻机油，即可把曲轴箱盖装回去。

在安装吸排气阀时，对于125系列制冷压缩机，广州冷库工程应先用专用螺钉旋入油缸外盖的接头螺孔内，把油活塞顶向内侧，使气缸套外的六个顶杆上端位置低于吸气阀密封口。而后放上吸排气阀安全弹簧，装上气缸盖。各机件安装后，应测量和检查各运动摩擦件的间隙，不应超过规定。

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